蓄热式催化净化的工作原理

点击次数:   更新时间:18/07/18 10:05:07     来源:打印此页】   【关闭分    享:
    蓄热式催化净化其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。
    蓄热焚烧炉的优势在于使用特殊旋转式阀门,工作时压力变化小。RTO特征:高处理效率(99%以上)和热能回收率(95%以上);设备负荷变动少,寿命长,稳定;设备简易,占地面积小;驱动部位和蓄热体使用半永久性材料,维保费用低;蓄热的热能温度能长久保持,再启动时能节省燃料费;2次污染要素少,环保性能高。
    蓄热式氧化炉的处理流程(1)有机废气收集环节。通过管道和送风系统,将几台涂布机组排出的有机废气经送风机送到两个高温的陶瓷床;(2) 氧化反应环节。将废气加热到 815℃左右,废气中的有机物在高温下发生氧化反应,使废气中的碳氢化合物变成 CO2 和 H2O,直接排放到大气;(3)余热回收环节。氧化反应产生的热量一部分用来加热陶瓷床,保证氧化反应的持续进行,另一部分通过热能回收装置进行余热回收;(4)余热利用环节。将多余的热能用来加热导热油,再利用导热油来加热涂布机烘箱,使得印刷涂布设备在正常生产的情况下,烘箱RTO技术属于热氧化技术所以在应用时应注意满足下列两个要求:1、采用焚烧(含热氧化)、吸附、吸收、微生物、低温等离子等方式处理的建设中控系统。2、采用焚烧(含热氧化)方式处理的对焚烧温度实施在线监控,温度记录至少保存3年,未与环保部门联网的应每月报送温度曲线数据。
小编:lfs
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